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聚氨酯灌注机的功能介绍

发布日期:[2020-06-17]     点击率:

聚氨酯灌注机是用于制造聚氨酯(PU)橡胶轮,橡胶辊,联轴器,缓冲块和其他产品的特殊设备。聚氨酯灌注机的作用:适用于防滑垫,密封件,滑板轮,鞋材,所有PU。


聚氨酯灌注机用于混合聚氨酯AB材料并将其注射到所需产品中。由于聚氨酯AB材料在混合后会发泡并固化,因此灌注机的所有自清洁要求都很高。


PU灌注机的功能介绍

1.全机不锈钢框架。

2.比例调节:电子比例和混合比例可在100:10之间任意调节。

3.聚氨酯(PU)中/高温灌注机的混合头具有自动清洁功能,吹干后可进行MC溶剂清洁;节省客户使用和维护成本。

3.混合方法:高速动态混合,6000pm。

4.真空和支撑设备用于A和B桶的自动进料,重新填充和真空脱气。

5.max排出量为400 g/s,可以自由调节排出量。


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6.聚氨酯(PU)中高温灌注机采用PLC编程控制,全触摸彩色微轮大屏幕,参数锁定功能,防止参数意外更改。学习量化内存,可量化1到255组内存。

7.A,B枪管是两层枪管,枪管容量可根据需求定做。外腔是温度控制系统的机油循环,温度自动关闭。机筒加热温度为130℃,温度误差在±2℃以内。枪管的外部覆盖有不锈钢框架,以防止因工人意外接触而造成灼伤。

8.该设备配有压力监控系统,实时显示注射压力。可以通过触摸屏设置压力,当超过设置的压力值时,设备将自动发出警报并停止工作。

9.聚氨酯(PU)中/高温灌注机的机筒喷涂特氟龙涂料。易于快速清洁和更换材料以防止原材料变质。

10.不锈钢桶盖,在快速进料口的顶部,空气干燥过滤装置,真空计,安全释放阀,真空阀和其他功能部件。


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