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聚氨酯板生产线

发布日期:[2019-03-28]     点击率:

连续聚氨酯板材线


连续性PU板材生产线分为以下几部分组成:

1.面材开卷机

2.装料小车

3.压型装置

4.预热烘箱

5.计量设备

6.反应混合料分配装置

7.原材料存储及温控设备

8.双履带系统

9.板材切割系统

10.板材卸料和打包系统

聚氨酯板生产线

流程描述

(上部)开卷→引送→剪切→贴膜→压筋→辊轮成型↘

钢板加热→涂料→层压机内发泡、固化、成型→锯切→翻转、堆垛→成品包装

(下部)开卷→引送→剪切→贴膜→压筋→辊轮成型↗

连续板材的主要用途是:工业建筑物(如工业厂房)建筑物隔热保温、建筑外墙保温防水装饰一体板、卷帘门板、冷库、中央空调风管等。板材的厚度一般为20-150mm。



非连续聚氨酯板材


非连续法也称间歇法,适用于生产速率毋需太高,或较厚的、尺寸较大、结构较复杂的板材加工。非连续性层压机工作时,在两块板之间的模具中进行现场注入 发泡 固化,最后取出产品。非连续型聚氨酯夹芯板层压机普通的为6米,最长的可以做到1 2米,也可根据客户需求做更改。

为了提高产量,我司结合多种层压机的优点设计制造了LXPU-CT3T系列。聚氨酯保温板间歇性生产线主要包括压型机、发泡机、层压机三个部分。

在生产时,钢卷展开进入压型机压型后切断,人工摆放使底板+上板+六层压机构成一个封闭体,再通过车顶机构压紧,然后PU发泡机注入成型。在对三块板进行现场发泡注入、并且固化的同时,对另外三块板进行装卸,故也叫三进三出。该机特点是设备体积相对于连续型聚氨酯夹芯板生产线小,价格经济,板面尺寸灵活,适于生产特殊设计板材和低产量要求,较合适用于构建冷库庚型建筑的聚氨酯彩钢夹芯板产。